Polymerverarbeitung mit einem PTFE-beschichteten Antihaft-Trennband von Versiv.

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PTFE-beschichtete Bänder als Trennlösung für die Schaumstoffherstellung in der Polymerverarbeitung

Versiv PTFE-Bänder dienen in sämtlichen Prozessstufen bei der Verarbeitung polymerer Werkstoffe zu Schaumstoffprodukten als Trennoberfläche.

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Versiv Products of Choice

Product

Description

CLF910,

CLF916,

CL11,

CF110-2 Black

Products for contact grilling

CF310,

CF110-1,

CL11,

CL3300 ULTRA

Products for tortilla and flatbread production

TCK117 X,

CLF910

Products for vacuum drying and lyophilization

Single Ply & 2 Ply Belting Options

Custom configurations for zero mark-off applications.

CF110-1

Standardprodukt für grundlegende Anforderungen. Halbgezwirntes Garn.

CF114-1

Dimensionally stable with a super smooth surface which provides excellent release

CF7330

Standard heavy belting for basic requirements

CF3460

Premium belting products for superior release and extended durability

Features

Hervorragende Trenneigenschaften

Antihaftende Oberfläche

Hohe mechanische Stabilität unter Druck

Thermisch stabil bis 260 °C / 500 °F

Beständig gegenüber Chemikalien wie MDI

Leicht zu reinigen

Flexibel und thermisch verschweißbar

Ausführungen für unterschiedlichste Maschinentypen verfügbar

Führbare Kanten

Benefits

Optimales Trennverhalten

Höhere Oberflächenqualität

Gleichbleibend stabile Produktionsprozesse

Höhere Produktivität

Verbesserte Wirtschaftlichkeit

Geringerer Materialausschuss

Fehlerfreie Produkte

Keine Kreuzkontamination

Versiv PTFE diagraphm: Ultraflex

Used in the most demanding high-pressure applications, Versiv Ultraflex is an unmatched PTFE solution for the highest flex life requirements and permeation resistance.

Ultraflex is a Versiv Multimaterial Composite made from premium high molecular weight fluoropolymer resins, via specialised surface treatments and our proprietary process. It has all the benefits of regular PTFE composites, plus enhanced flex resistance, especially for high-pressure requirements.

Hauptvorteile von Versiv Ultraflex für Pumpenmembranen:

Hohe Chemikalienbeständigkeit:

PTFE-Verbundwerkstoffe weisen eine hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Säuren und Lösungsmitteln auf. Dadurch eignen sie sich ideal für Pumpen, die aggressive Chemikalien oder korrosive Medien fördern.Darüber hinaus ist das Material hydrolysebeständig und somit für den Einsatz in feuchten Umgebungen geeignet.

Hohe Temperaturbeständigkeit:

Versiv Ultraflex ist nicht entflammbar bzw. feuerbeständig und zeichnet sich durch eine hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit aus. Das Material ist im Temperaturbereich von −200 °C bis +260 °C (−328 °F bis +500 °F) thermisch stabil, ohne sich zu zersetzen, und eignet sich daher für Pumpen, die heiße Medien fördern.

Flexibilität und Langlebigkeit:

Versiv Ultraflex ist thermisch verschweißbar und bietet eine außergewöhnlich hohe Flexibilität. Dadurch können dünne und zugleich langlebige Membranen gefertigt werden. Zudem ist das Material reiß- und abriebfest, was zu einer verlängerten Lebensdauer der Membran beiträgt.

Reduzierte Permeation:

Eine reduzierte Permeation trägt wesentlich zur Zuverlässigkeit der Anlage bei. Versiv Ultraflex unterstützt sowohl den Schutz der Anlagenkomponenten und der Umwelt als auch die Reduzierung von Leckagen und Medienverlusten.

Gleichmäßigerer Durchfluss:

PTFE-Materialien weisen einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten auf und neigen daher kaum zum Anhaften an anderen Materialien. Durch die geringe Reibung und die hervorragenden Trenneigenschaften lassen sich Zeit, Material und Energie einsparen. Gleichzeitig eignen sich PTFE-Materialien ideal für Pumpen, die viskose oder klebrige Medien fördern.

Empfohlene Versiv-Produkte

Produkt

Beschreibung

Single Ply & 2 Ply Belting Options

Custom configurations for zero mark-off applications.

Please contact us to further discuss your requirements.

Single Ply & 2 Ply Belting Options

Custom configurations for zero mark-off applications.

CF110-1

Standardprodukt für grundlegende Anforderungen. Halbgezwirntes Garn.

CF114-1

Dimensionally stable with a super smooth surface which provides excellent release

CF7330

Standard heavy belting for basic requirements

CF3460

Premium belting products for superior release and extended durability

Eigenschaften

Hervorragende Trenneigenschaften

Antihaftende Oberfläche

Hohe mechanische Stabilität unter Druck

Thermisch stabil bis 260 °C / 500 °F

Beständig gegenüber Chemikalien wie MDI

Leicht zu reinigen

Flexibel und thermisch verschweißbar

Ausführungen für unterschiedlichste Maschinentypen verfügbar

Führbare Kanten

Vorteile

Optimales Trennverhalten

Höhere Oberflächenqualität

Gleichbleibend stabile Produktionsprozesse

Höhere Produktivität

Verbesserte Wirtschaftlichkeit

Geringerer Materialausschuss

Fehlerfreie Produkte

Keine Kreuzkontamination

PTFE-Folien verhindern Anhaftungen bei der Schaumstoffherstellung

Versiv PTFE-beschichtete Gewebe sind leistungsfähige Prozesshilfsmittel für die Herstellung unterschiedlichster Schaumstoffprodukte. Sie ermöglichen den Transport über einen breiten Temperaturbereich und verhindern während des Expansionsprozesses das Anhaften weicher Polymermaterialien.

Die Nachhärtung auf dem Band wird dadurch vereinfacht, ohne dass die Gefahr einer Wechselwirkung zwischen Band und Endprodukt besteht. Der abschließende Aushärtungsprozess kann kontinuierlich bei Temperaturen von bis zu 260 °C (500 °F) betrieben werden und kurzzeitig Temperaturen von bis zu 300 °C (572 °F) erreichen, um ein hochwertiges Endprodukt sicherzustellen.

Mit Versiv Ultraflex gelöste Probleme bei Pumpen:

Vorzeitige Ausfälle durch PTFE-Rissbildung werden dank der außergewöhnlich hohen Biegewechselfestigkeit vermieden.
Delaminationen der Membran, die durch unzureichendes Ätzen, schwankende Haftungsqualität zum Elastomer sowie durch Medienpermeation mit nachfolgender Beeinträchtigung der Haftverbindung verursacht werden können, werden durch ein hochwertiges Natrium-Ammoniak-Ätzverfahren überwunden. Dabei kommt eine Flex-Barriere aus einem Laminat mit niedriger Permeationsrate und zusätzlicher Barriereoptimierung zum Einsatz. Das Ergebnis ist eine hervorragende Haftung, ein deutlich reduzierter Stretch-Void-Index sowie eine um 30 % geringere Permeation.
Kontaminationen infolge einer rauen Membranoberfläche werden durch die glatte, chemisch inerte Oberfläche der Barriere vermieden.
Bei Problemen während des Tiefziehprozesses, deren Ursache in steifen und inhomogenen Materialien liegt, sorgen die hohe Materialqualität und Flexibilität dieser Barrierefolien für eine zuverlässige Verarbeitung.

PTFE-Folien verhindern Anhaftungen bei der Schaumstoffherstellung

Versiv food compliant Release Solutions are effective productivity aids that consistently deliver quality food from production to grilling, baking, and vacuum drying processes. Because of their non-stick processing surface, our PTFE coated processing belts and PTFE release sheets deliver a clean, consistent and long-lasting release surface, resolving issues with cleaning, sticking and contamination of food and dried ingredients. With fewer unplanned stoppages for clean-downs associated with sticking issues - consistent production, improved productivity and cost effectiveness is achievable.

PTFE Non-stick belts for contact grilling:

PTFE Non-stick belts for tortilla and flatbread production:

PTFE Non-stick belts for vacuum drying and lyophilization:

Was kann mit Versiv PTFE-Trennlösungen hergestellt werden?

PU für Schuhwaren
PU für Wohnaccessoires und Möbel
PU für Automobilanwendungen
PU für Freizeitprodukte

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Durch Schaumstoffherstellung und -aushärtung gefertigte Produkte: Schuhwaren, Fußmatten, Schuhsohlen, Möbel und Automobilverbundwerkstoffe.

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ReLATED case study:

Insulation manufacturer benefits from new PTFE-coated fabric for expansion joints

A major German manufacturer of sealing and expansion joint solutions required Versiv expertise around expansion joint material to replace parts provided by a competitor. The materials were set for expansion joints to be used in power plants and in the semi-conductor industry.

ZUGEHÖRIGE FALLSTUDIE:

Zuverlässige Chemikalienbeständigkeit für maximale Sicherheit bei Weltraummissionen

Die Ariane Group, ein führendes Unternehmen der Luft- und Raumfahrtindustrie, stellte bei der Entwicklung ihres Ariane-5-Raumfahrtprogramms Probleme mit Membranrissen fest. Versiv arbeitete daran, dieses erhebliche Sicherheitsrisiko mit seinen Flex-Barrier-Membranlösungen zu beheben.

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Strenge Teststandards

Versiv entwickelt maßgeschneiderte Anwendungstests, die auf den einzelnen Produktverwendungen unserer Partner basieren, um die bestmögliche Lösung zu finden. Einige Tests, die im Lieferumfang enthalten sind, aber nicht auf Umwelt-, Haltbarkeits- und Zuverlässigkeitstests beschränkt sind, geben Ihnen die Gewissheit, dass die Produkte in den rauesten Umgebungen funktionieren. Unsere Tests beginnen während des gemeinsamen Entwicklungsprozesses, um relevante Tests zu entwickeln und Daten zu sammeln, die es uns ermöglichen, schnell marktreife Lösungen zu entwickeln.

Some of our tests:

FTMS 191A-5041
FTMS 191A-5030
FTMS 191A-5102
FTMS 191A-5136
ASTM D149-81