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PTFE-Formtrennfolien für die Herstellung von Windflügeln

PTFE-beschichtete Versiv-Gewebe sorgen für ein einfaches Entfernen von geformten Windturbinen, ohne dass Harze übertragen werden.
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Bild eines Windflügels vor blauem Himmel und grünen Feldern.

Versiv-Produkte der Wahl für die Herstellung von Windkraftanlagen

Versiv PTFE adhesive tape systems combine PTFE, fibreglass fabric, and silicone pressure-sensitive adhesive to deliver dependable release performance in demanding wind blade processes. These constructions are designed to support clean separation, resist wear in production, and maintain performance in challenging thermal and chemical environments.

Produkt
Beschreibung
Laminated products with superior release and extended durability. Silicone pressure adhesive added to one side.

Eigenschaften

  • Flexibel und schweißbar
  • Hervorragende antihaftbeschichtete PTFE-Oberfläche
  • Mechanisch stabil unter Druck
  • Thermisch stabil bis 500°F/260°C
  • Beständig gegen geschmolzene Thermoplaste
  • Exzellente Wärmeübertragung
  • Konsistenter mechanischer Verschleiß
  • Macht den Einsatz von Trennmitteln oder Silikonsprays überflüssig
  • Führbare Kanten
  • Benefits

  • Fehlerfreies Produkt
  • Weniger Materialverschwendung
  • Verbesserte Kosteneffektivität
  • Höhere Oberflächenqualität
  • Minimierung des Risikos ungeplanter Wartungsarbeiten
  • Konsistente Produktionsprozesse
  • Verbesserte Produktivität
  • Keine Kreuzkontamination
  • Versiv Werkstoffe unterstützen das Wachstum des Wasserstoffenergiemarktes auf zwei Arten:
    • Als Komponenten: Stapelmaterialien innerhalb von Brennstoffzellen und Elektrolyseuren.
    • Als Prozesshilfsmittel: Für die Katalysatorbeschichtung und Laminierung von katalysatorbeschichteten Membranen (Catalyst Coated Membranes, CCMs), die Bestandteil von Membran-Elektroden-Einheiten (Membrane Electrode Assemblies, MEAs) sind.

    Die wichtigsten Vorteile von Versiv Werkstoffen für Wasserstoff-Brennstoffzellen und Elektrolyseure

    Hohe Chemikalienbeständigkeit

    Versiv PTFE-Folien und PTFE-beschichtete Gewebe sind äußerst beständig gegenüber Chemikalien – einschließlich starker Säuren und Laugen. Dadurch eignen sie sich ideal für den Einsatz in den anspruchsvollen chemischen Umgebungen von Wasserstoff-Brennstoffzellen und Elektrolyseuren.

    Hervorragende elektrische Isolation

    Versiv PTFE-Folien sind ausgezeichnete elektrische Isolatoren. Als Separatoren zwischen den Zellschichten verhindern diese Fluorpolymerwerkstoffe den elektrischen Kontakt zwischen Anode und Kathode.

    Hohe Temperaturbeständigkeit

    Versiv PTFE-Folien und PTFE-beschichtete Gewebe zeichnen sich durch eine hervorragende Temperaturbeständigkeit aus. Sie widerstehen Temperaturen bis 260 °C (500 °F) ohne Leistungsabfall und gewährleisten dadurch langfristige Zuverlässigkeit und Beständigkeit.

    Geringe Gaspermeabilität

    Versiv Folien weisen eine äußerst geringe Durchlässigkeit für Gase – einschließlich Wasserstoff – auf. Diese Eigenschaft trägt dazu bei, Wasserstoff sicher innerhalb der Zelle einzuschließen und Gasverluste zu minimieren.

    Stapelmaterialien in Brennstoffzellen und Elektrolyseuren

    Versiv-Verbundwerkstoffe werden innerhalb des Brennstoffzellensystems als Rahmen und Dichtungen eingesetzt. Sie ermöglichen einen modularen Systemaufbau, schützen die Graphit-Bipolarplatten und unterstützen die Energieeffizienz der Brennstoffzellenstacks.

    Gelöste Herausforderungen

    • Frühzeitige Leckagen
    • Ungleichmäßige Druckverteilung

    Anwendungen

    • Membran-Elektroden-Einheiten (MEA):
      • Protonenaustauschmembran-(PEM)-Elektrolyseure und Brennstoffzellensysteme
      • Alkalische Elektrolyseure und Brennstoffzellensysteme
    • Phosphorsäure-Brennstoffzellen (PAFC)

    Ausgewählte Versiv-Produkte für Brennstoffzellen und Elektrolyseure

    Gegossene PTFE-Reinfolie: Für geringe Materialstärken, homogenen, poren- und rissfreien sowie isotropen Aufbau mit geringer Permeabilität für Rahmendichtungen und Unterdichtungen.
    Modifizierte PTFE-Folie
    Hohe Durchschlagsfestigkeit, schweißbar und mit geringer Permeabilität – ideal für Rahmendichtungen.
    Fluorpolymerbeschichteter Verbundwerkstoff auf Polyimidbasis. Glatte Oberfläche und gute Reibungseigenschaften für Unterdichtungen.

    Eigenschaften

    • Geringe Dickentoleranzen
    • Hervorragende Antihaftoberfläche
    • Hervorragende dielektrische Eigenschaften
    • Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit
    • Sehr glatte Oberfläche
    • Geringes Schrumpfverhalten und geringe Hysterese
    • Hervorragende Wärmeübertragung
    • Hohe Temperaturbeständigkeit bis 260 °C (500 °F)

    Vorteile

    • Dauerhafte Dichtungseigenschaften
    • Geringe Permeabilität
    • Unterstützung verschiedener Dichtungsfunktionen
    • Geringes Ausfallrisiko durch chemische Inertheit
    • Für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen geeignet
    • Zuverlässiger mechanischer Schutz
    • Mit der PEM-Membran verbindbar
    • Sichere Abdichtung unter Druck zur zuverlässigen Fixierung der PEM-Membran

    Decal substrates for fuel cell Catalyst Layer production

    Versiv-Werkstoffe dienen bei der Herstellung katalytischer Schichten im Decal-Transferverfahren als äußerst präzise, glatte und dickenkontrollierte Trägerfolie. In einem zweiten Schritt fungiert dieses Substrat als Trennfolie mit hervorragenden Ablöseeigenschaften. Dadurch kann es entfernt werden, ohne die sehr kostenintensive katalytische Schicht zu beschädigen.

    Gelöste Herausforderungen

    • Thermische Hysterese
    • Unvollständige Benetzung
    • Unvollständige Übertragung

    Anwendungen

    • Prozesshilfsmittel für die Katalysatorbeschichtung und Laminierung von Membran-Elektroden-Einheiten (MEA)

    Ausgewählte Versiv-Produkte für die Herstellung von Katalysatorschichten

    Glatte Oberfläche und langlebige Trenneigenschaften für Decal-Substrate.
    Glatte, homogene Oberfläche mit hervorragenden Trenneigenschaften für Decal-Substrate.
    Oberfläche mit optimierter Benetzbarkeit und hervorragenden Trenneigenschaften in Kombination mit hoher Materialfestigkeit und geringer thermischer Hysterese.
    Oberfläche mit optimierter Benetzbarkeit und hervorragenden Trenneigenschaften in Kombination mit einer außergewöhnlich glatten Oberfläche und geringer thermischer Hysterese.

    Eigenschaften

    • Geringe Dickentoleranzen
    • Hervorragend glatte Oberfläche
    • Hervorragende Antihaftoberfläche
    • Hervorragende dielektrische Eigenschaften
    • Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit
    • Geringes Schrumpfverhalten und geringe Hysterese
    • Hervorragende Wärmeübertragung
    • Hohe Temperaturbeständigkeit bis 260 °C (500 °F)

    Vorteile

    • Höhere Produktivität durch gesteigerte Prozessgeschwindigkeit
    • Optimale Trenneigenschaften bei gleichzeitig hervorragender Benetzbarkeit
    • Geringes Risiko der Faltenbildung
    • Reduzierte Stillstandzeiten
    • Konstante Produktionsprozesse
    • Geringes Ausfallrisiko durch chemische Inertheit
    • Höherer Zellwirkungsgrad durch dünnere Katalysatorschichten

    PTFE-Freigabe für die Oberflächenqualität bei der Herstellung von Windenergieflügeln

    Der Herstellungsprozess unter Verwendung von Versiv-Komponenten beinhaltet die Integration von PTFE-beschichteten Stoffen und Bändern, um effektive Trennfolien herzustellen. Diese Materialien sind so konzipiert, dass sie den Strapazen der Produktion standhalten und gleichzeitig eine hervorragende Leistung bei der Verhinderung von Verklebungen bieten und eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit gewährleisten.

    Versive Materialien bedecken die Form.

    Die enormen Kräfte und Temperaturen bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen stellen eine hohe Belastung für Formen, Teile und Materialien dar. Versiv CLPSA 4 ist ein laminiertes PTFE-beschichtetes Gewebe, das so konzipiert ist, dass es dieser herausfordernden Umgebung standhält.

    Versiv CLPSA 4 S ist ein wiederverwendbarer und langlebiger Ersatz für schmutzige Wachse und Sprays. Es ermöglicht fehlerfreie Produkte mit qualitativ hochwertigeren Oberflächen, wodurch die Notwendigkeit einer weiteren Verarbeitung reduziert wird.

    Die auf einer Seite angebrachte Silikon-Druckklebeschicht sorgt dafür, dass sie an ihrem Platz bleibt und gleichzeitig die Form und das Werkzeug schützt und deren Lebensdauer verlängert.

    What can be made with
    Versiv PTFE Release Solutions?

    No items found.
    Driving Decarbonisation:  Unveiling the Role of PEMFC, AFC, PEMEL, and AEL Technologies in Advancing Fuel Cells and Electrolysers
    Versiv White Paper

    Driving Decarbonisation: Unveiling the role of PEMFC, AFC, PEMEL and AEL technologies in Advancing Fuel Cells and Electrolysers

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    Häufig gestellte Fragen

    Wie tragen Versiv Werkstoffe zur Verbesserung der Effizienz von Brennstoffzellen bei?
    caret down
    Welche Kriterien sind bei der Auswahl von Werkstoffen für PEMFC-Dichtungen und Unterdichtungen entscheidend?
    caret down
    Wie tragen Dichtungslösungen zur Effizienz und Lebensdauer von PEMFC-Stacks bei?
    caret down
    Welche Rolle spielen Versiv Werkstoffe bei der Herstellung von Katalysatorschichten für Brennstoffzellen?
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    Welche Hauptmerkmale zeichnen Versiv Produkte für die Herstellung von Katalysatorschichten aus?
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    Wichtigste Erkenntnisse

    Wasserstoffelektrolyse und Brennstoffzellen entwickeln sich zu zentralen Technologien für eine nachhaltige und saubere Energieversorgung und werden eine Schlüsselrolle in der zukünftigen Energielandschaft spielen. Die Umweltvorteile von Wasserstoff – seine breite Verfügbarkeit, hohe Energieeffizienz und Emissionsfreiheit bei der Nutzung – machen ihn zu einem vielversprechenden Energieträger für die kommenden Jahrzehnte und zur Unterstützung globaler Klimaziele.

    • Wasserstoff-Brennstoffzellen ermöglichen die saubere und effiziente Speicherung sowie Nutzung von Energie in Wohngebäuden, Unternehmen und Fahrzeugen.
    • Die Elektrolyse ist derzeit das führende Verfahren zur Herstellung von grünem Wasserstoff. Bei Verwendung erneuerbarer Energiequellen kann sie eine Wasserstoffproduktion ohne Treibhausgasemissionen ermöglichen.
    Two men and a woman with PPE discuss a document in factory floor
    Strenge Teststandards
    Versiv entwickelt maßgeschneiderte Anwendungstests, die auf den einzelnen Produktverwendungen unserer Partner basieren, um die bestmögliche Lösung zu finden. Einige Tests, die im Lieferumfang enthalten sind, aber nicht auf Umwelt-, Haltbarkeits- und Zuverlässigkeitstests beschränkt sind, geben Ihnen die Gewissheit, dass die Produkte in den rauesten Umgebungen funktionieren. Unsere Tests beginnen während des gemeinsamen Entwicklungsprozesses, um relevante Tests zu entwickeln und Daten zu sammeln, die es uns ermöglichen, schnell marktreife Lösungen zu entwickeln.
    Some of our tests:
    • FTMS 191A-5041

    • FTMS 191A-5030

    • FTMS 191A-5102

    • FTMS 191A-5136

    • ASTM D149-81

    Wie können wir helfen?
    Sprechen Sie mit unserem Ingenieurteam, um noch heute mit der Arbeit an Ihrer Lösung zu beginnen!
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